Die Profile werden in das Ziehen von Dimensionen unterbrochen und die Hauptprofile werden von beiden Enden gemäß den individuellen Anforderungen des Kunden abgeschnitten.

Die Schnittprofile werden bearbeitet und Platz für Entwässerungslöcher, Montageschlitze usw. gemäß den Anforderungen an die Montage.

Die durch die Profilverarbeitung ausgestürzten Wasserleck -Löcher werden von der Maschine mit Aluminiumspänen und anderen winzigen Substanzen innerhalb der Profile ausgeräumt, um die Profile sauberer und ordentlich zu machen.

Die Maschine stellt Hardwarelöcher und Stanze Hardware -Slots in den Profilen her und führt eine spezielle Verarbeitung für seine verschiedenen Profiltypen durch.

Zusammenstellung der Profile, zunächst die beiden Profile für die Gruppierung von Ecken, die Installation von peripheren Hilfsmaterialien, durch die Schraubenanker oder den Kleber auf den zu spleißen geschwungenen Profilen, gefolgt von der Installation des unteren Teils des Lüfterglasabstands, des Umfangs der Oberseite des Oberflächens.

Nach Abschluss der Montage des Rahmens und der Glas erkennen Sie, ob das Glas beschädigt ist, und das Gewicht des Montageprozesses tragen und messen Sie, ob die Länge und Breite des Profils mit dem Fabrikstandard im Einklang steht, und verwenden Sie den Schutzfilm, um das Profil zum Schutz einzuwickeln, und die Installation wird drei Monate vor dem Protokollfilm abgeschlossen werden.