Profil dipecah menjadi dimensi gambar dan profil utama dipotong dari kedua ujungnya sesuai dengan persyaratan khusus pelanggan.

Profil pemotongan akan dikerjakan dan ruang untuk lubang drainase, slot pemasangan, dll. Sesuai dengan persyaratan perakitan.

Lubang bocor air yang ditinju oleh pemrosesan profil dibersihkan oleh mesin dengan serutan aluminium dan zat kecil lainnya di dalam profil untuk membuat profil lebih bersih dan lebih rapi.

Mesin membuat lubang perangkat keras dan meninju slot perangkat keras di profil dan melakukan pemrosesan khusus untuk jenis profil yang berbeda.

Perakitan profil, pertama -tama, dua profil untuk pengelompokan sudut, pemasangan bahan tambahan perifer, melalui jangkar sekrup atau merekatkan profil yang akan disambung, diikuti oleh pemasangan bagian bawah letnya dan penempatan kipas di perimeter pada tatanan pada garis atas ke bagian bawah garis untuk saluran tekanan dan penempatan. Penempatan.

Setelah perakitan bingkai dan kaca selesai, deteksi apakah kaca rusak dan berat mengandung dalam proses perakitan, dan ukur apakah panjang dan lebar profil sejalan dengan standar pabrik, dan gunakan film pelindung untuk membungkus profil untuk perlindungan, dan instalasi selesai tiga bulan sebelum film pelindung dapat dirobek.